一、激光器發(fā)出的光速為錐形，所以切出來的縫隙也是錐型的，在這種情況下，厚度0.6MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小，因而，激光光速的形狀將會是影響金屬管材激光切管機(jī)切開精度的一大要素。在這種錐型的激光光速條件下，工件厚度越大，精度也就會越低。

二：當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此刻的光斑會越變越小，因而該切管機(jī)的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小，最小的光斑能夠到達(dá)0.01mm。這也是影響切管機(jī)切開精度的要素之一。

三：不同材質(zhì)的切開精度也稍有不同。在同樣的光束條件下，即使是同一材質(zhì)，如果資料的成分不同，切開的精度也會有差異。因而，工件材質(zhì)對切管機(jī)精度也有必定的影響。

四：工作臺的精度。其實，即便是簡單的工作臺，高精度的工作臺，也會導(dǎo)致高精度的切管機(jī)作用。

以上就是切管機(jī)切開精度的的幾點(diǎn)影響因素，在用切管機(jī)切工件的時分，要根據(jù)切開工件的實際情況來調(diào)整激光切管機(jī)的各項切開參數(shù)，避免切管機(jī)切開精度不高影響切開作用及工作效率。

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